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彩虹时时彩软件免费版:以粉煤灰为主要原料水处理剂

发布时间:2018-7-4 9:07:36  中国污水处理工程网

重庆时时彩平台网址 www.y6w29.cn   申请日2018.02.07

  公开(公告)日2018.06.08

  IPC分类号B01J20/10; B01J20/30; C02F1/28

  摘要

  本发明公开一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂。包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,其中各成分的质量比为(70‑80):(10‑15):(10‑15);其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:将粉煤灰研磨至粒径为200‑300目;将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,其中盐酸溶液浓度为5‰~1%;将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,其中氢氧化钠溶液为5‰~1%;将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;将水洗后的粉煤灰在100‑120℃条件下进行干燥。本发明提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,水处理效果好、使粉煤灰得到充分利用,水处理剂生产成本低。

  权利要求书

  1.一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,其特征在于,包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,其中各成分的质量比为(70-80):(10-15):(10-15);其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:

  步骤S1:研磨,将粉煤灰研磨至粒径为200-300目;

  步骤S2:酸洗改性,将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中盐酸溶液浓度为5‰~1%;

  步骤S3:碱洗改性,将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中氢氧化钠溶液为5‰~1%;

  步骤S4:水洗,将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;

  步骤S5:干燥,将水洗后的粉煤灰在100-120℃条件下进行干燥。

  2.根据权利要求1所述的粉煤灰为主要原料的水处理剂,其特征在于,酸洗改性步骤中,浸泡或淋洗时间为5-10min。

  3.根据权利要求1所述的粉煤灰为主要原料的水处理剂,其特征在于,碱洗改性步骤中,浸泡或淋洗时间为5-10min。

  4.根据权利要求1所述的粉煤灰为主要原料的水处理剂,其特征在于,改性粉煤灰的孔隙率为60-80%。

  5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰为主要原料的水处理剂,其特征在于,将改性粉煤灰、高岭土和膨润土混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品。

  说明书

  以粉煤灰为主要原料的水处理剂

  【技术领域】

  本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂。

  【背景技术】

  粉煤灰是煤粉燃烧后的产物,主要成分有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化镁、氧化钙等,且上述几种化合物总质量占比超过90%。我国粉煤灰的产量巨大,目前对粉煤灰的综合利用主要是作为建材辅料、生产水泥空心砖、混凝土等。

  粉煤灰为高温烧结产物,本身具有较好的孔隙结构,具有一定的吸附能力,但远不能直接用于水处理的原料使用,因为其一粉煤灰含有水溶性的金属盐类物质,会造成金属离子对水的污染,其二是其孔隙吸附能力有限,水处理能力低。

  因此,有必要提供一种新的水处理剂解决上述技术问题。

  【发明内容】

  本发明的目的是克服上述技术问题,提供一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,水处理效果好、使粉煤灰得到充分利用,水处理剂生产成本低。

  本发明的技术方案是:

  一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,其中各成分的质量比为(70-80):(10-15):(10-15);其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:

  步骤S1:研磨,将粉煤灰研磨至粒径为200-300目;

  步骤S2:酸洗改性,将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中盐酸溶液浓度为5‰~1%;

  步骤S3:碱洗改性,将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中氢氧化钠溶液为5‰~1%;

  步骤S4:水洗,将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;

  步骤S5:干燥,将水洗后的粉煤灰在100-120℃条件下进行干燥。

  优选的,酸洗改性步骤中,浸泡或淋洗时间为5-10min。

  优选的,碱洗改性步骤中,浸泡或淋洗时间为5-10min。

  优选的,改性粉煤灰的孔隙率为60-80%。

  优选的,将改性粉煤灰、高岭土和膨润土混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品。

  本发明提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,有益效果在于:

  一、本发明提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,其中的粉煤灰依次进行酸洗和碱性改性,一方面利用酸与粉煤灰中的金属化合物反应,利用碱与粉煤灰中硅酸盐类化合物反应,去除粉煤灰中的金属盐类物质;另一方面在酸洗改性和碱洗改性工艺中,增强了粉煤灰的孔隙发育,以提高粉煤灰的吸附能力。从而得到的水处理剂在进行水处理工艺中,具有吸附能力好,可杜绝对水造成金属离子污染的特点。

  二、本发明提供的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,以工业废弃的粉煤灰作为主要原料,成本低廉,大大降低了净水剂的生产成本。

  【具体实施方式】

  下面将通过具体实施方式对本发明作进一步说明。

  实施例1

  一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为70:15:15,将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品;

  其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:

  步骤S1:研磨,将粉煤灰研磨至粒径为200-300目;

  步骤S2:酸洗改性,将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中盐酸溶液浓度为5‰,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S3:碱洗改性,将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中氢氧化钠溶液为5‰,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S4:水洗,将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;

  步骤S5:干燥,将水洗后的粉煤灰在100℃条件下进行干燥。

  制备得到粉煤灰的孔隙率为60%;水溶性盐类物质含量≤0.05%。

  经检测,本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,废水中COD去除率达93%。

  实施例2

  一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为80:10:10,将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品;

  其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:

  步骤S1:研磨,将粉煤灰研磨至粒径为200-300目;

  步骤S2:酸洗改性,将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中盐酸溶液浓度为1%,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S3:碱洗改性,将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中氢氧化钠溶液为1%,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S4:水洗,将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;

  步骤S5:干燥,将水洗后的粉煤灰在110℃条件下进行干燥。

  制备得到粉煤灰的孔隙率为80%;水溶性盐类物质含量≤0.02%。

  经检测,本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,废水 中COD去除率达98%。

  实施例3

  一种以粉煤灰为主要原料的水处理剂,包括改性粉煤灰、高岭土和膨润土,且改性粉煤灰、高岭土和膨润土的质量比为75:12:13,将混合物置于球磨机内研磨混合后得到成品;

  其中改性粉煤灰的制备方法包括如下步骤:

  步骤S1:研磨,将粉煤灰研磨至粒径为200-300目;

  步骤S2:酸洗改性,将研磨后的粉煤灰在搅拌状态下置于盐酸溶液中浸泡,或者采用盐酸溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中盐酸溶液浓度为8‰,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S3:碱洗改性,将酸洗改性后的粉煤灰在搅拌状态下置于氢氧化钠溶液中浸泡,或者采用氢氧化钠溶液对搅拌状态下的粉煤灰进行淋洗;其中氢氧化钠溶液为8‰,浸泡或淋洗时间为5-10min;

  步骤S4:水洗,将碱洗改性后的粉煤灰,在搅拌状态下采用去离子水进行淋洗,直至pH值为6~8;

  步骤S5:干燥,将水洗后的粉煤灰在120℃条件下进行干燥。

  制备得到粉煤灰的孔隙率为72%;水溶性盐类物质含量≤0.03%。

  经检测,本实施例的以粉煤灰为主要原料的水处理剂,废水中COD去除率达95%。

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